不管是任何机器维修之前都需要建立一个非常清晰和明确的思路和框架，要对眼前的故障进行排查和分析，不能盲目地搬套经验主义。许多机器品牌、型号不一，虽故障相同，但维修方法却大不一样。今天中央金年会·jinnian维修网小编来给大家分享一下空气热源泵结霜故障维修案例都有哪些，一起来看看吧!
结霜原因分析
机组结霜到底是什么原因导致的?有的人说是氟少了，有的人说制冷剂多了。具体是什么原因还是应以现场检测来分析。
我们先把霜化掉，不管通过强制化霜还是热水冲霜，把霜化掉后再重新开机， 接着观察机组结霜的过程，看结霜是正常结霜过程还是非正常结霜过程，这对我们判断机组系统存在什么问题很重要。
先说正常结霜的情况吧。正常结霜就是蒸发器上的霜比较均匀，很薄的一层霜。它不会结的特别厚，因为它结得特别厚之前化霜程序早就给它化掉了，就是说这种正常结霜的话，蒸发器表面是均匀的薄薄的一层霜，低环境温度下，在供液管路上，和回气管路上它是不会结霜的。供液管路在分液头那里会有一点结瘤，就说在 毛细管那里，分液头也属于毛细管在那里会有一点点结霜，但不会严重地把整个分液头冻死。
另外一种是非正常结霜，它不是在蒸发器上结霜，或者说不是先在蒸发器上结霜，又可能是 分液头冻的很厉害，又可能是气液分离器冻的的厉害。我们现在煤改电所用机组的压缩属于涡旋的低压腔回气冷却的压缩机，是靠冷煤回气来冷却电机的压缩机，如 果压缩机的低压腔外壳上已经结霜了就不正常了。
如何判断非正常结霜
我们到了现场怎么判断非正常结霜，它又分两种情况，一种是从节流装置，就像膨胀阀，无论是电子膨胀阀也好还是热力膨胀阀也好，还是毛细管，从节流装置 出去就开始结霜一直蔓延到蒸发器，像蚕吃桑也一样，一步一步往上蚕食蒸发器。第二种就是从回气管开始结霜，结到气液分离器，再往集气管结，这是另外一种结 霜方式，也是我们所说的反向结霜。
两种结霜方式是有截然不同的原因，先拿从节流装置，从膨胀阀出来以后马上结霜，那么这种情况，从供液量角度考度，供液量过少会导致出膨胀装置就马上结霜，冷媒的流量少了，冷煤量从膨胀装置出来就急剧吸热，急剧的膨胀，在铜管外表面温度非常低导致铜管上面会结霜。
结霜以后，霜层本身具有保温性能，霜层会隔热，隔热以后外界环境吸不到热，冷媒膨胀点会往后转移，从没有结霜的铜管外壁继续吸热，继续结霜，如 此周而复始一步一步蚕食蒸发器，如果说缺冷媒的，膨胀阀开度过�。嵯裾庋慕崴绞�。比如我刚才说，从膨胀阀一出来就开始结霜，但从大方向，这个系统的供液量过少导致结霜，是什么原因导致供液量过少呢，原因很多，冷媒漏了还是冷媒量本身小呢还是膨胀阀开度过�。蛘头П拢故枪艿蓝伦×耍鸩饺シ治觯芏灾褪枪┮毫抗俚贾抡庵智榭�。
结霜先从压缩机回气管开始结霜，这个时候是供液量过大，因为液体的冷媒过去之后，几乎吸不了热，吸收管壁的热量蒸发，管壁的温度降得很低，管壁会出现结霜。吸热点随着结霜以后形成保温层，吸不了热，结霜点从压缩机回气口逐渐逐渐往回结，倒着回来这样就是供液量过大导致的。是什么原因导致供液量过大?原因也有很多，需要大家对冷媒系统有一定的了解，比如说是冷媒加得太多，膨胀阀开度过大，膨胀阀不会调节等，结霜从供液量多或少这个角度去了解比较容易缩小范围。
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